交叉滾子軸承主要用在工業(yè)機器人中，這需要較高的精度，而交叉滾子軸承是內圈分割、外圈旋轉的特殊結構，但長(cháng)期運行難免會(huì )出現故障，面對此類(lèi)問(wèn)題需要及時(shí)處理，今天小編就為大家介紹交叉滾子軸承常見(jiàn)故障以及解決辦法，一起來(lái)看看吧！
  

  交叉滾子軸承常見(jiàn)故障

  
  1、溫度過(guò)高
  
  軸承運轉工作時(shí)快速發(fā)熱是造成軸承故障的主要原因，工件表面溫度燙手、工件表面顏色發(fā)生變化則表示交叉滾子軸承溫度過(guò)高，這是機器運轉異常的警報信號，應及時(shí)進(jìn)行處理解決。
  
  （1）潤滑油質(zhì)量差或變質(zhì)，使潤滑油粘度過(guò)高，從而導致溫度增高。選擇優(yōu)質(zhì)潤滑油，并定期檢查更換潤滑油，避免出現質(zhì)量或變質(zhì)問(wèn)題。
  
  （2）軸承安裝不正確是發(fā)熱的重要原因之一，安裝時(shí)應保持軸與軸承孔的中心線(xiàn)重合，如軸承安裝不當，將影響主機精度和使用壽命，使軸承在轉動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生力矩，從而引發(fā)軸承發(fā)熱或磨損。
  
  （3）軸承精度低在選擇軸承時(shí)未與機器型號匹配或精度不達標時(shí)，無(wú)法滿(mǎn)足機器的運轉條件，將導致軸承發(fā)熱。應選擇官方要求的規定精度等級軸承。
  

  （4）冷卻不足通常是冷卻器選用不合適，導致冷卻效果差，潤滑管路的冷卻器管路堵塞，導致夏季生產(chǎn)時(shí)冷卻效果變差；冷卻器結構，導致軸承溫度過(guò)高頻繁報警，需要定期進(jìn)行酸洗除垢。

  

  2、噪音異響
  
  軸承在運轉工作中會(huì )有噪音產(chǎn)生，但出現異響 撞擊聲或噪音增大等情況時(shí)需要警惕，往往是因軸承出現故障了，需要檢查異響出現原因。
  
  （1）軸承滾柱超長(cháng)，使滾柱面與交叉滾子轉盤(pán)軸承上下座圈的滾道發(fā)生摩擦，從而產(chǎn)生“擦擦”的異響。
  
  （2）當螺栓預緊力不足時(shí)，裝配調整的墊圈孔徑大于螺栓直徑，調整墊圈便容易進(jìn)入滾道與滾柱圓角產(chǎn)生摩擦。
  
  （3）因軸承內外圈配套表面磨損，造成滾子軸承與殼體、軸承與軸的配套關(guān)系，導致軸線(xiàn)偏移，在運轉時(shí)產(chǎn)生負荷導致異響。
  
  （4）軸承運轉疲勞導致表面金屬剝落，使軸承徑向間隙增大產(chǎn)生異響。軸向間隙偏小時(shí)會(huì )發(fā)出“咯咯”的異響，是因滾柱與座圈之間摩擦力增大所產(chǎn)生的。軸向間隙保持在轉盤(pán)軸承可以正常靈活的轉動(dòng)即可，間隙過(guò)大過(guò)小都將影響軸承。
  
  3、滾道面缺陷
  
  因滾道嚴重不平，導致受重載作用導致局部壓力過(guò)大，超出滾道接觸強度，造成滾道表面破壞，如未及時(shí)發(fā)現，經(jīng)過(guò)長(cháng)期工作超負荷運行，將造成疲勞破壞。隨著(zhù)滾道出現裂紋并擴大，原材料中條狀組織破壞淬硬層。
  
  以上便是交叉滾子軸承常見(jiàn)故障以及解決辦法，希望對您有所幫助！通過(guò)上述介紹再結合自身判斷分析并找出交叉滾子軸承出現故障的原因，洛陽(yáng)浦壁精密軸承有限公司是一家專(zhuān)注于軸承的研發(fā)、產(chǎn)銷(xiāo)售為-體的現代化企業(yè)。公司生產(chǎn)薄壁軸承、超薄軸承、等截面薄壁軸承、工業(yè)機器人軸承、密封軸承,效滾子軸承、球軸承、公制軸承、四點(diǎn)角接觸球軸承、密封軸承、轉盤(pán)軸承等。要為工業(yè)機器人、紡織機械、諧波減速器、工程礦山機械、醫療領(lǐng)域等行業(yè)提供高質(zhì)量軸承。