現代工業(yè)機械的發(fā)展趨于輕量化，使得軸承要安裝在有限的空間，必須體積小、重量輕，要求配套的軸承必須具備高承載能力、高精度、高剛度、低摩擦力矩、長(cháng)壽命、高可靠性的性能。日常使用中對軸承出現故障，將會(huì )影響設備的整體性能，因此薄壁軸承的維護保養工作及顯得極為重要。
　　

　　一、安裝和拆卸

　　
　　不管使用哪種類(lèi)型的薄壁軸承，我們都要做好安裝和拆卸的工作，然后才能真正確保后續軸承的應用。特別是，每個(gè)軸承的使用和安裝都不同，因此，務(wù)必確認流程說(shuō)明。安裝和拆卸應盡可能由人進(jìn)行，以提高安全性，并保證軸承的整體使用性能。

　　二、保養方法

　　
　　1、拆掉軸承，有的軸承的側蓋是可拆的，有的則不行。
　　
　　2、如果是可拆的，就很簡(jiǎn)單啦！用一字的精密起子，在C環(huán)的缺口，將C環(huán)撬起來(lái)，再將側蓋取下來(lái)，只要拆一邊就好了喔！C環(huán)和側蓋要收好，等一下洗完你“可能”想把它們裝回去。
　　
　　3、如果是不可拆的，就比較麻煩啦！要用破壞式的方法。 用精密起子伸入側蓋的縫，用力把側蓋撬起來(lái)，不要懷疑，就是這樣，不過(guò)這側蓋就裝不回去了！嗯，丟掉吧！記得，只要拆一邊就好了，拆兩邊就毀了。
　　
　　4、把所有的軸承的一邊側蓋都拆下來(lái)，就可以開(kāi)始洗啰！倒去漬油到碗內，把軸承丟下去攪一攪就可以了。
　　

　　三、軸承的清潔

　　
　　清潔的使用環(huán)境對于軸承是非常重要的。薄壁深溝球軸承環(huán)轉動(dòng)面和滾動(dòng)元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm，這樣光滑的滾珠表面如果受污，其影響是很?chē)乐氐?。滾動(dòng)面之間的潤滑層通常為0.2~1 μm，大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質(zhì)會(huì )受到滾動(dòng)元件的過(guò)度碾壓而在調心滾子軸承鋼中產(chǎn)生局部壓力，終會(huì )導致性材料疲勞。除了這一點(diǎn)，外界環(huán)境中的灰塵顆粒大小可達10 μm，也會(huì )對調心滾子軸承造成損壞。正因為這樣，干凈整潔的工作環(huán)境對于軸承是多么的重要啊。

　　四、軸承維護注意事項

　　
　　1、留意密封軸承的內部應堅持原樣不可清洗。 
　　
　　2、應將裝配外表用干凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗干凈，并用干凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層光滑油。
　　
　　3、臨裝置時(shí)翻開(kāi)軸承封裝，將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉動(dòng)，要保證堅持架，滾動(dòng)體以及滾道外表的封裝油徹底被清洗干凈。 
　　
　　4、清洗大量軸承時(shí)，先用溫度為90～100℃的熱機油淋燙以使封裝油凝結，同時(shí)用無(wú)縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油，再淋燙幾分鐘，然后用煤油沖洗去機油，再用汽油清洗一遍。
　　

　　以上就是對薄壁軸承的維護保養工作介紹，即使是質(zhì)的薄壁軸承也需要在日常使用中進(jìn)行清潔和維護，這樣才能真正保證良好的效果。尤其應至少每季度對軸承進(jìn)行一次全面檢查。及時(shí)對軸承進(jìn)行維護保養工作，可以保證良好的效果并延長(cháng)使用壽命。

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