薄壁軸承在運行工作中受工作環(huán)境及不良潤滑等原因，會(huì )造成軸承損傷。只有合理潤滑是保證滾動(dòng)軸承可靠運行和延長(cháng)壽命的關(guān)鍵因素。薄壁軸承故障大多數直接或間接地與潤滑不當有關(guān)。這其中又包括使用了不合適的潤滑劑、潤滑劑老化以及潤滑不足等。今天，小編就來(lái)和大家談?wù)劚”谳S承潤滑的重要性。
一、薄壁軸承潤滑方式
軸承的潤滑方法，分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是，脂潤滑有可以簡(jiǎn)化軸承周?chē)Y構的特長(cháng)，將脂潤滑和油潤滑的利弊比較。
二、油潤滑的使用
等截面薄壁軸承有開(kāi)式和密封兩種，一般常規的開(kāi)式系列軸承使用的都是潤滑油。使用油潤滑的方式進(jìn)行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用于工作溫度比較高的薄壁軸承。薄壁軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間，如果軸承的負荷高、工作溫度高則需要選擇粘度高的潤滑油，反之轉速快的滾動(dòng)軸承適合粘度低的潤滑油。除此之外油潤滑需要設計安裝比較復雜的供油裝置，加大了薄壁軸承的維護工作量。
三、脂潤滑的使用
密封薄壁軸承，大多數使用的是脂潤滑。潤滑脂具有很低的蒸發(fā)速度，因此在角接觸類(lèi)型軸承高速以及高溫的運轉中，可以得到長(cháng)時(shí)間的潤滑。減少了軸承的維護次數。并且潤滑脂的粘附性更好，可以很好黏附在軸承潤滑的表面下。起到更好的潤滑效果。
潤滑脂的性能主要由基礎油決定。一般低粘度的基礎油適用于低溫、高速;高粘度的適用于高溫、高負荷。增稠劑也關(guān)系著(zhù)潤滑性能，增稠劑的耐水性決定潤滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤滑脂，也會(huì )因添加劑不同相互帶來(lái)壞影響。
脂潤滑是直接將潤滑脂涂到薄壁軸承的運動(dòng)表面間。但是在給軸承的滾道和滑動(dòng)工作表面輸入潤滑脂時(shí)，必須遵循以下5項原則：
1、潤滑脂必須貫穿薄壁軸承的工作表面和軸承的內部空隙，這樣才能使潤滑脂充分起到潤滑作用。
2、在軸承的工作表面應保留一定數量的潤滑脂，并持續一定的時(shí)間，但又要防止因潤滑脂過(guò)多流失。
3、潤滑脂的輸入和排出的流向應和密封要求一致，這有利于入侵污物的排出。
4、在保證薄壁軸承良好的潤滑的前提下，盡量減少潤滑脂的用量。
5、在潤滑脂流向盡頭開(kāi)設出口孔，以便使新補充的潤滑脂能擠走舊的潤滑脂，確保良好的潤滑。特別提醒，在給等截面薄壁軸承用脂潤滑的時(shí)候，千萬(wàn)要注意薄壁軸承潤滑脂的工作溫度范圍，如果不是在合適的溫度范圍內，那么效果就會(huì )適得其反了。
四、薄壁軸承潤滑的目的
1、減少摩擦及磨損
在構成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。
延長(cháng)疲勞壽命的滾動(dòng)疲勞壽命，在旋轉中，滾動(dòng)接觸面潤滑良好，則延長(cháng)。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。
2、排出摩擦熱、冷卻
循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱，冷卻。防止軸承過(guò)熱，防止潤滑油自身老化。
3、其他
也有防止異物侵入軸承內部，或防止生銹、腐蝕之效果。
以上就是關(guān)于薄壁軸承潤滑的重要性的分析講解，希望大家看后能有所幫助。洛陽(yáng)薄壁精密軸承有限公司生產(chǎn)的等截面薄壁軸承與普通薄壁軸承有著(zhù)不同之處。等截面薄壁軸承毎個(gè)系列中橫截面大多為正方形，且尺寸被設計為固定值。在內徑尺寸相同的情況下，薄壁等截面球軸承比標準滾動(dòng)軸承裝的鋼球數多，因此改善了軸承內部受力分布，減小了鋼球與溝道接觸處的彈性變形，提高軸承的承載能力。
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