作為工業(yè)機器人重要零部件的諧波減速器，非常適用于各類(lèi)機器人的關(guān)節，來(lái)調節機器人各臂的運動(dòng)速度和輸出扭矩。機器人用減速器要求具有傳動(dòng)鏈短、體積小、功率大、質(zhì)量輕和易于控制等特點(diǎn)。
  
  國產(chǎn)諧波減速器的“壽命”掣肘一直是目前國內很多機器人廠(chǎng)家和系統集成商對國產(chǎn)諧波減速器望之卻步的技術(shù)瓶頸。由于機器人成本很高，相應配套的核心零部件的壽命自然就成為了應用企業(yè)考慮的重點(diǎn)。
  
  機器人諧波減速器軸承的壽命主要有兩個(gè)層面的意義，一個(gè)就是將諧波減速器用壞的一個(gè)實(shí)際壽命， 另一個(gè)則指的是精度壽命，即諧波減速器連續工作多少個(gè)小時(shí)后，在精度上會(huì )出現誤差。
  
  國際上對諧波減速器合格的檢測標準是工作6000個(gè)小時(shí)才算合格。

  高精度諧波傳動(dòng)減速器波發(fā)生器是關(guān)鍵部件，國產(chǎn)諧波減速器在不斷的實(shí)驗中將原來(lái)的鋼制材料更換成合金材料，極大改進(jìn)了膨脹系數，壽命同時(shí)提高了數十倍。
  
  傳統諧波減速器精度壽命僅為一周，國產(chǎn)研發(fā)諧波減速器精度壽命超過(guò)10000小時(shí)。交叉滾子軸承在熱處理上，采用碳氮共滲熱處理工藝，從而增加軸承的耐磨度。通過(guò)改善軸承滾道工藝，使產(chǎn)品承載扭矩和瞬時(shí)過(guò)載力比傳統產(chǎn)品提高40%。
  
  雖然近幾年我國軸承制造技術(shù)不斷在進(jìn)步，但是與世界軸承工業(yè)強國相比，國內工業(yè)機器人諧波減速器軸承專(zhuān)用十字交叉滾子軸承、RV減速器軸承、等截面薄壁軸承等多種系列精密軸承與國外還存在一定差距。主要表現為高技術(shù)、高精度、高附加值的產(chǎn)品比例偏低，產(chǎn)品的穩定性需要進(jìn)一步提高與改進(jìn)。隨著(zhù)國家政策支持力度的加大，相信我國軸承產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)發(fā)展的春天，必將加快精密軸承的國產(chǎn)化進(jìn)程，為中國重大裝備制造的完全國產(chǎn)化提供堅實(shí)的基礎。
  
  中國國內正在積極推動(dòng)工業(yè)機器人行業(yè)的發(fā)展，對高技術(shù)、高精度的機器人用精密軸承需求進(jìn)一步提升，這就要求國內軸承生產(chǎn)企業(yè)不斷提升技術(shù)水平，加快軸承產(chǎn)業(yè)轉型升級，縮小與進(jìn)口精密軸承的質(zhì)量差距，實(shí)現精密軸承的國產(chǎn)化。
  

  國內機器人的出路在于盡快突破制約國產(chǎn)機器人發(fā)展的核心零部件這一瓶頸。其中機器人諧波減速器及配套軸承生產(chǎn)企業(yè)應攜起手來(lái)，聯(lián)合行業(yè)優(yōu)勢企業(yè)，結成機器人產(chǎn)業(yè)鏈。盡快實(shí)現機器人及配套設備、零部件國產(chǎn)化進(jìn)程尤為關(guān)鍵。

      近年來(lái)，洛陽(yáng)薄壁精密軸承對機器人諧波減速器軸承的設計、制造、檢驗和應用方面開(kāi)展了長(cháng)期的研究和技術(shù)攻關(guān)，公司在工業(yè)機器人軸承研制和生產(chǎn)實(shí)踐中，為使工業(yè)機器人軸承生產(chǎn)標準化、系列化，編制了工業(yè)機器人諧波減速器用全系列配套軸承產(chǎn)品樣本;制定了該系列產(chǎn)品企業(yè)標準，以更好的推進(jìn)工業(yè)機器人核心部件的國產(chǎn)化。洛陽(yáng)薄壁精密軸承有限公司從事工業(yè)機器人諧波減速器軸承的研究與開(kāi)發(fā)，為盡快實(shí)現機器人用諧波減速器軸承高性能、長(cháng)壽命、低成本而進(jìn)行了堅持不懈地努力，為機器人用諧波減速器生產(chǎn)企業(yè)提供“用得起，用得好，用的久”的高精密軸承，從而進(jìn)一步填補國內需求空白。